提取濃縮裝置

降膜蒸發器_雙效降膜蒸發器

文字▩│·↟:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2019-2-25     瀏覽次數▩│·↟:    

降膜蒸發器

  詳細介紹
  一✘╃╃、降膜蒸發器(雙效降膜蒸發器)概述
  蒸發是將濃縮器中溶液加熱至沸騰•✘,使部分溶劑汽化並移除•✘,以提高溶液濃度的操作☁•。也是溶液中揮發性溶劑和不揮發性溶質間的分離過程☁•。用來實現蒸發操作的裝置稱為蒸發器•✘,也叫濃縮器☁•。因此降膜蒸發器•✘,也稱降膜濃縮器☁•。降膜蒸發器是將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入•✘,經液體分佈及成膜裝置•✘,均勻分配到各換熱管內•✘,在重力和真空誘導及氣流作用下•✘,成均勻膜狀自上而下流動☁•。流動過程中•✘,被殼程加熱介質加熱汽化•✘,產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室•✘,汽液經充分分離•✘,蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發器作為加熱介質•✘,從而實現多效操作•✘,液相則由分離室排出☁•。
  裝置主體由各效加熱器✘╃╃、各效分離器✘╃╃、熱壓泵✘╃╃、冷凝器✘╃╃、殺菌器✘╃╃、保溫管✘╃╃、料泵✘╃╃、水泵✘╃╃、排水系統✘╃╃、分汽缸•✘,操作檯✘╃╃、電器儀表控制櫃及閥門✘╃╃、管路組成☁•。降膜蒸發器有降膜式雙效蒸發器•✘,降膜三效蒸發器等•✘,適用於牛奶✘╃╃、葡萄糖✘╃╃、澱粉✘╃╃、木糖等食品✘╃╃、化工✘╃╃、環保行業進行低溫濃縮☁•。
  二✘╃╃、降膜蒸發器特點
  1) 降膜式蒸發器的料液是從蒸發器的頂部加入•✘,在重力作用下沿管壁成膜狀下降•✘,並在此過程中蒸發增濃•✘,在其底部得到濃縮液☁•。降膜式蒸發器可以蒸發濃度較高✘╃╃、粘度較大(例如在0.05~0.45Ns/m2範圍內)物料☁•。
  2) 由於蒸發器頂部噴淋進料•✘,溶液在單程型蒸發器中呈膜狀流動•✘,均勻分佈•✘,傳熱係數較高☁•。強制迴圈•✘,使粘度大的料液容易流動蒸發•✘,濃縮比大☁•。
  3) 料液在蒸發器底部進行氣液分離後•✘,在進入分離器再分離•✘,強化分離效果•✘,停留時間短•✘,不易引起物料變質•✘,適於處理熱敏性物料☁•。
  4) 液體滯留量小•✘,降膜蒸發器可以根據能量供應✘╃╃、真空度✘╃╃、進料量✘╃╃、濃度等的變化而採取快速運作☁•。近常數,
  5) 由於工藝流體僅在重力作用下流動•✘,而不是靠高溫差來推動•✘,可以使用低溫差蒸發☁•。
  6) 降膜蒸發器適用於發泡性物料蒸發濃縮•✘,由於料液在加熱管內成膜狀蒸發•✘,即形成汽液分離•✘,同時在效體底部•✘,料液大部份即被抽走•✘,只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離•✘,料液整過程沒有形成太大沖擊•✘,避免了泡沫的形成☁•。
  7)裝置採用直立落地式結構•✘,整套裝置設計緊湊•✘,佔地面積小•✘,佈局簡單流暢☁•。
  8)裝置內配有CIP線上清洗•✘,可實現在位就地清洗•✘,衛生無死角☁•。
  9)採用先進的控制方法☁•。濃縮的流程主要以各效的溫度為控制引數•✘,電源✘╃╃、各泵✘╃╃、及控制儀表等全部集中於操作箱✘╃╃、控制盤•✘,實現自動化操作生產☁•。

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