合作案例

不鏽鋼反應釜的使用注意事項

文字│▩✘:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2022-1-27     瀏覽次數│▩✘:    

化工行業反應釜使用注意事項
不鏽鋼反應釜是化工行業大量使用的重要裝置▩•◕·▩,由於很多的介質具有腐蝕性的特點▩•◕·▩,操作不慎容易造成反應釜損壞或者安全生產的問題▩•◕·▩,造成不必要的生產停止▩•◕·▩,安全檢查的問題·╃。
要求反應釜在使用時▩•◕·▩,遵循反應釜的操作規範和安全生產的操作規範·╃。

  一◕↟•、高壓釜應放置在車間內·╃。車間同時裝備多臺高壓反應釜時▩•◕·▩,為保證安全生產應分開放置·╃。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口▩•◕·▩,保證反應釜放置地點通風良好·╃。

  二◕↟•、釜蓋裝配時▩•◕·▩,為防止釜體◕↟•、釜蓋之間密封面產生不必要的碰撞▩•◕·▩,影響反應釜的密封▩•◕·▩,應先將釜體水平放置▩•◕·▩,釜蓋按規劃位置小心地放在釜體上▩•◕·▩,擰緊主螺母時▩•◕·▩,必須按對角◕↟•、對稱地分多次逐步擰緊·╃。用力要均勻▩•◕·▩,不允許釜蓋向一邊傾斜▩•◕·▩,以達到良好的密封效果·╃。

  三◕↟•、正反螺母聯接處▩•◕·▩,只准旋動正反螺母▩•◕·▩,兩圓弧密封面不得相對旋動▩•◕·▩,所有螺母紋聯接件有裝配時▩•◕·▩,應塗潤滑油·╃。

  四◕↟•、針型閥系線密封▩•◕·▩,僅需輕輕轉動閥針▩•◕·▩,壓緊密封面▩•◕·▩,即可達到良好的密封效果·╃。

  五◕↟•、用手盤動釜上的迴轉體▩•◕·▩,檢查運轉是否靈活·╃。

  六◕↟•、控制器應平放於操作檯上▩•◕·▩,其工作環境溫度為10-40℃▩•◕·▩,相對溼度小於85%▩•◕·▩,周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體·╃。

  七◕↟•、檢查面板和後板上的可動部件和固定接點是否正常▩•◕·▩,抽開上蓋▩•◕·▩,檢查接外掛接觸是否鬆動▩•◕·▩,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或鏽蝕·╃。

  八◕↟•、控制器應可靠接地·╃。

  九◕↟•、連線好所有導線▩•◕·▩,包括電源線◕↟•、控制器與釜間的電爐線◕↟•、電機線及溫度感測器和測速器導線·╃。

  十◕↟•、將面板上“電源”空氣總開關合上▩•◕·▩,數顯表應有顯示·╃。

  十一◕↟•、在數顯表上設定好各種引數(如上限報警溫度◕↟•、工作溫度等)然後▩•◕·▩,按下“加熱”開關▩•◕·▩,電爐接通▩•◕·▩,同時“加熱”開關上的指示燈亮·╃。調節“調壓”旋鈕▩•◕·▩,即可調節電爐加熱功率·╃。

  十二◕↟•、按下“攪拌”開關▩•◕·▩,攪拌電機通電▩•◕·▩,同時“攪拌”開關上的指示燈亮▩•◕·▩,緩慢旋動“調速”旋鈕▩•◕·▩,使電機緩慢轉動▩•◕·▩,觀察電機是否為正轉▩•◕·▩,無誤時▩•◕·▩,停機掛上皮帶▩•◕·▩,再重新啟動·╃。

  十三◕↟•、操作結束後▩•◕·▩,可自然冷卻◕↟•、通水冷卻或置於支架上空冷·╃。待溫降後▩•◕·▩,再放出釜內帶壓氣體▩•◕·▩,使壓力降至常壓(壓力錶顯示零)▩•◕·▩,再將主螺母對稱均等旋鬆▩•◕·▩,再卸下主螺母▩•◕·▩,然後小心地取下釜蓋▩•◕·▩,置於支架上·╃。

  十四◕↟•、每次操作完畢▩•◕·▩,應清除釜體◕↟•、釜蓋上殘留物·╃。主密封口應經常清洗▩•◕·▩,並保持乾淨▩•◕·▩,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭·╃。
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