合作案例

提取濃縮機組工作原理和技術特點

文字₪✘:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2022/2/12     瀏覽次數₪✘:    



產品概述₪✘:
      提取濃縮機組是藥物有效成份的提取與濃縮的聯合應用裝置↟↟,其主要優點是集提取和濃縮於一體↟↟,採用了全封閉連續迴圈提取濃縮流程▩••◕▩。
提取濃縮機組在熱提取流程↟↟,
一▩╃、提取罐內的藥液經濾層連線進入加熱器↟↟,蒸發器內↟↟,進行迴圈濃縮▩••◕▩。
二▩╃、提取與濃縮所產生二次蒸汽↟↟,經特製冷凝器冷凝後的熱冷凝液迴流至提取罐內的物料深層↟↟,使物料充分接觸起了動態提取與補充溶劑的作用↟↟,同時縮短提取濃縮時間↟↟,大大提高生產效率和藥物得膏率▩••◕▩。

工作原理₪✘:
       熱迴流提取濃縮機組是綜合了迴流▩╃、滲漉提取▩╃、逆流提取和熱迴流抽提濃縮四種提取原理↟↟,將中藥的提取與濃縮兩道工序同時進行↟↟,一次完成中藥提取▩╃、濃縮新工藝↟↟,並改進提取罐內帶壓於常壓的高溫煎煮工藝↟↟,利用真空負壓進行低溫提取低溫濃縮↟↟,使提取罐內的工作溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50℃~70℃,保持了中藥材有效成份不被蒸發流失▩••◕▩。同時將提取▩╃、濃縮產生的蒸汽經熱冷器冷凝↟↟,迴流到提取罐中↟↟,作為新溶劑加到藥材裡面↟↟,新溶劑從上至下透過藥材層↟↟,起了動態滲漉作用↟↟,溶解藥材的可溶性物質到達提取罐底部↟↟,進入濃縮器進行濃縮▩••◕▩。根據多年的實踐與研究↟↟,在真空低溫汽化熱的作用下↟↟,濃度差越大↟↟,有效成份提取率越高↟↟,迴流的熱冷凝液根據相應的型號規格在合適的時間內將提取罐原溶劑全部更換一次↟↟,使提取罐內藥材組織中溶質與浸出液中的溶質在單位時間能保持一個較高的濃縮差▩••◕▩。

產品特點₪✘:
一▩╃、全封閉迴圈提取濃縮↟↟,可節省能源0.3-0.5倍▩••◕▩。
二▩╃、根據不同藥物減少溶劑0.5-1倍↟↟,而增加投料量20%--60%▩••◕▩。得膏率提高10%以上▩••◕▩。
三▩╃、熱迴流↟↟,常壓提取↟↟,低溫濃縮↟↟,縮短生產時間在1/3以上▩••◕▩。
四▩╃、適用於水提或醇提▩••◕▩。
五▩╃、取消中間貯藏等↟↟,節省投資50%▩••◕▩。
六▩╃、如增加數顯調節儀↟↟,溫度可調▩••◕▩。
七▩╃、裝置結構緊湊↟↟,操作方便↟↟,佔地面積節省50%


注意事項₪✘:

1▩╃、可根據客戶要求定製加裝防爆配件▩╃、電器元件的防爆↟↟,整機不具備防爆功能;

2▩╃、結合乙醇等有機溶劑的易燃易爆▩╃、有毒特性以及在生產過程出現的跑▩╃、冒▩╃、滴▩╃、漏會危及生產裝置和人身安全的情況↟↟,常規提取濃縮裝置禁止用於乙醇等有機溶劑的提取▩╃、濃縮▩╃、回收▩••◕▩。

3▩╃、裝置使用必須在國家安檢單位認可的防爆車間環境內使用↟↟,使用方需具備防爆車間生產資質及人員資質↟↟,如出現事故由使用方負責▩••◕▩。
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