合作案例

鋰電池電解液混配釜介紹及其使用方法

文字✘↟₪·:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2022/5/19     瀏覽次數✘↟₪·:    
一☁││、鋰電池電解液配置釜介紹

鋰電池電解液配置釜是電解液生產過程中的重要裝置☁╃↟,是以參加反應的介質充分混合為前提的☁╃↟,對於冷卻及惰性氣體保護等物理變化過程☁╃↟,採用適合工藝的攪拌操作☁╃↟,才能獲得更好的效果◕₪◕。

電解液配置釜在設計和製作的過程中☁╃↟,充分考慮到物料的腐蝕性☁││、充分攪拌☁││、降溫速度快等一些列影響☁╃↟,因此配置釜的設計上要充分考慮到物料的特性☁╃↟,節省能耗☁╃↟,縮短加工時間◕₪◕。





(我司設計製作的20m³電解液配置釜)

二☁││、鋰電池電解液配置釜的結構

鋰電池電解液配置釜的主要構成有☁╃↟,

內膽✘↟₪·:316L

夾套✘↟₪·:304☁╃↟,蜂窩夾套或者空腔夾套

外包✘↟₪·:304

管口配置✘↟₪·:氮氣口☁╃↟,多個進料口☁╃↟,加鹽口☁╃↟,新增劑口☁╃↟,壓力錶口☁╃↟,夾套進出口☁╃↟,出料口☁╃↟,溫度計口☁╃↟,取樣口☁╃↟,人孔口等

攪拌裝置✘↟₪·:防爆變頻電機減速機☁╃↟,推進式攪拌

三☁││、操作流程☁╃↟,

1☁││、配置釜使用前要進行清洗烘乾☁╃↟,釜內不能有水分殘留☁╃↟,

2☁││、在進料前進行氮氣置換☁╃↟,

3☁││、冷水機組工作讓釜內進行降溫☁╃↟,

4☁││、物料進入釜內全程氮氣保護☁╃↟,不與空氣接觸

5☁││、加入鋰鹽和其他新增劑

6☁││、攪拌混合後☁╃↟,從取樣口取樣☁╃↟,檢測☁╃↟,取樣過程中不能接觸空氣

7☁││、產品合格後☁╃↟,氮氣加壓灌裝☁╃↟,

8☁││、清洗釜

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