鋰電池電解液混配釜介紹及其使用方法

一☁││、鋰電池電解液配置釜介紹

鋰電池電解液配置釜是電解液生產過程中的重要裝置☁╃↟，是以參加反應的介質充分混合為前提的☁╃↟，對於冷卻及惰性氣體保護等物理變化過程☁╃↟，採用適合工藝的攪拌操作☁╃↟，才能獲得更好的效果◕₪◕。

電解液配置釜在設計和製作的過程中☁╃↟，充分考慮到物料的腐蝕性☁││、充分攪拌☁││、降溫速度快等一些列影響☁╃↟，因此配置釜的設計上要充分考慮到物料的特性☁╃↟，節省能耗☁╃↟，縮短加工時間◕₪◕。





（我司設計製作的20m³電解液配置釜）

二☁││、鋰電池電解液配置釜的結構

鋰電池電解液配置釜的主要構成有☁╃↟，

內膽✘↟₪·：316L

夾套✘↟₪·：304☁╃↟，蜂窩夾套或者空腔夾套

外包✘↟₪·：304

管口配置✘↟₪·：氮氣口☁╃↟，多個進料口☁╃↟，加鹽口☁╃↟，新增劑口☁╃↟，壓力錶口☁╃↟，夾套進出口☁╃↟，出料口☁╃↟，溫度計口☁╃↟，取樣口☁╃↟，人孔口等

攪拌裝置✘↟₪·：防爆變頻電機減速機☁╃↟，推進式攪拌

三☁││、操作流程☁╃↟，

1☁││、配置釜使用前要進行清洗烘乾☁╃↟，釜內不能有水分殘留☁╃↟，

2☁││、在進料前進行氮氣置換☁╃↟，

3☁││、冷水機組工作讓釜內進行降溫☁╃↟，

4☁││、物料進入釜內全程氮氣保護☁╃↟，不與空氣接觸

5☁││、加入鋰鹽和其他新增劑

6☁││、攪拌混合後☁╃↟，從取樣口取樣☁╃↟，檢測☁╃↟，取樣過程中不能接觸空氣

7☁││、產品合格後☁╃↟，氮氣加壓灌裝☁╃↟，

8☁││、清洗釜